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性能特點：

球閥的規格和壓力等級符合美國石油學會AP16DSO14313標準、中國GBT19672標準及美國ASME標準的要求。根據客戶要求，閥門可采用符合美國腐蝕工程師協會標準NACE MR0175或 NACE MR0103的材料。

球閥的設計和制造質量體系是以IS09001質量體系標準和APIQ1的質量大綱規范為模式，并分別經DNV船級社和美國AP石油學會認可，符合ISO9001質量體系標準，

符合AP1Q1和API6D規范，并授權使用API會標，證書號為API6D－0652。管線球閥有多種材料可選擇，規格和壓力等級齊全，全通徑和縮徑兼備，是石油、天然氣、化工原料等輸送管路廣泛應用的理想閥門。

設計特點

鍛鋼結構
球閥的閥體和連接體采用鍛鋼材料，阓門內件經過精心選擇，確保在各種工況下能可靠地工作。體的壁厚和閥體螺栓的連接強度按美國標準ASME B16．34的要求，經過嚴密計算，確保相應的閥體壓力等級和結合部的可靠強度。
操作扭矩低
球閥采用固定球結構，浮動餒座，在操作壓力下達到較小的扭矩。采用了具有自潤PTFE的金屬軸套，與高強度、高光潔度的閥桿配合，使摩擦系數降到最低。
密封可靠
鑲嵌有適合不同壓力級的聚合材料密封座是浮動的，并由彈簧加載，在關閉位置時，始終與球體保持緊密接觸，達到可靠的密封。每臺閥門在出廠前均按AP6D進行全面驗收，也可按API598或GB/T13927進行驗收，在確保其結果完全符合要求并出具試驗報告后才可出廠。
輔助閥座密封
通經大于等于6英寸（DN150）的球閥設計有輔助閥座密封系統。當軟閥座密封受到一定的損傷，出現微量泄露時，通過向輔助密封系統注射的密封劑可輔助密封。輔助密封系統在必要時也可用來對閿座區域進行沖洗潤滑，以保持其清潔。
注：小于等于4英寸（DN100）的球閥閥體上沒有一個清洗閥，該清洗閥為注射清潔劑而用，無輔助密封功能。
可靠的閥桿和閥體密封
球閥使用符合國際先進標準的氟橡膠O形圈和石墨墊片作為閥桿密封和閥體密封材料，確保了閥門在各種工況下均有可靠的密封。根據工況或用戶的要求，還可提供防止減壓爆裂的氟橡膠O形圈作為密封材料，以保證在壓力劇烈波動的情況下達到更為可靠的閿桿和閥體密封。此外，大部分閥門的閥桿安裝有輔助密封裝置。
閥腔壓力的自動排放
ASME－B16．34中對雙密封座閥門體腔的積壓有專門的陳述。球閥由于使用了彈簧加載的獨立上下游密封座，確保腔內的積壓可自動地向下游泄放，從而避免由于體腔積壓而產生的危險性。
上游側：閥座沿閥門軸向運動，施加與A2上的上游（進口）壓力P，在A1上產生一個反向力，由于A2大于A1，A2－A1＝X，因此X上的力將座推向球體達到上游的緊密密封。
下游側：一旦閥腔內的壓力Pb增高，作用在A3上的力大于A4上的力，因為A3－A4＝X2，故在X2上的壓差就克服彈簧力使閥座與球體脫離，這樣閥腔的壓力向下游排放。之后在彈簧的作用下閥座重新與球體密合。
閥體泄放裝置
球的體上安裝有排泄閥。閥門關閉狀態下，當中腔通過排泄閱放空時，可載斷來自閥門兩端的流體，因此閥門具有雙截止與泄放（DBB）功能。排泄閥的另一種功能是通過它可對閱體內的沉積物進行沖洗與排放。
防火與防靜電設計
防火是管線球閥的標準設計。該閥門的防火結構按API607標準進行了火燒試驗，其性能完全符合API607的要求，該球閥還可以根據用戶要求，提供防靜電結構。
防腐蝕
閥體壁厚留有一定的腐蝕余量，碳鋼閥桿、固定軸、球體、閥座及底座均按美國材料試驗協會的標準 ASTM B733和Be56進行化學鍍鎳。此外尚有多種防腐蝕材料供用戶選用。
抗硫化應力
根據客戶要求，閥門材料可按美國腐蝕工程師協會標準 NACE MRO175或NACE Mr0103的要求進行選擇，并在制造過程中作嚴格的質量控制和質量檢測測，以期完全符合標準的要求，滿足硫化環境工況。
手動或自動操作
2－4英寸（DN50－100）的150級，300級，400級和600級；2和3英寸（DN50和DN80）的900級；
2英寸（DN5O）的1500級閥門為手柄操作，更大尺寸的閥門用蝸輪操作。也可安裝氣動、電動、液動和氣液聯動等裝置進行自動控制。
接長裝置
對于安裝在地下的球閥，如須在地面操作，可提供接長裝置。接長裝置包括閥桿、注油閥、排泄等接長，用戶訂貨時應在訂單中說明接長要求和長度。對于蝸輪箱傳動的球閥，接長長度為球閿管道中心到蝸輪箱手輪中心的長度尺寸。對于電動、氣動、氣液聯動傳動的球閥，接長長度為球閥管道中心到接長桿連接法蘭平面的長度尺寸。

"技術指標 適用溫度： 碳素鋼 －50℃～425℃ 合金鋼 －50℃－640℃ 不銹鋼 －50℃－700℃ 最高壓力：4500Lb"

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